砂型鑄造 鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì) 鑄件質(zhì)量：幾十克---幾十噸至幾百噸 鑄件表面質(zhì)量：差 鑄件結(jié)構(gòu)：簡單 生產(chǎn)成本：低 適用范圍：常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。 工藝特點：手工造型：靈活、易行，但生產(chǎn)效率低，勞動強度高，尺寸精度和表面質(zhì)量低。機器造型：尺寸精度和表面質(zhì)量高，但投資大。 簡述：砂型鑄造是當(dāng)今鑄造業(yè)中使用普遍的鑄造工藝，適用于各種材質(zhì)，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造?？梢陨a(chǎn)從幾十克到幾十噸，及更大的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是：只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對簡單的鑄件。砂型鑄造大的優(yōu)勢是：生產(chǎn)成本低。但在表面光潔度、鑄件金相，內(nèi)部密度相對較低。在造型方面，可手工造型，亦可機器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度，但，投資較大。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

壓力鑄造 鑄件材質(zhì)：鋁合金、鎂合金 鑄件質(zhì)量：幾克至幾十千克 鑄件表面質(zhì)量：好 鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯） 生產(chǎn)成本：壓鑄機和鑄型的制作費用很高 適用范圍：大量生產(chǎn)的各種非鐵合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件。 工藝特點：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)率高，成本低，但壓鑄機和鑄型成本高。 簡述：壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點：產(chǎn)品質(zhì)量好，鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；小鑄出孔徑為 0.7mm；小螺距為0.75mm。

連續(xù)鑄造 鑄件材質(zhì)：鋼、非鐵合金 鑄件質(zhì)量：大型鑄件 鑄件表面質(zhì)量：較差 鑄件結(jié)構(gòu)：長形連續(xù)鑄造 生產(chǎn)成本：低 適用范圍：固定截面的長形鑄件，如鋼錠、鋼管等。 工藝特點：組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)率高。 簡述：連續(xù)鑄造是一種先進的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。 連續(xù)鑄造在國內(nèi)外已經(jīng)被廣泛采用，如連續(xù)鑄錠（鋼或有色金屬錠），連續(xù)鑄管等。連續(xù)鑄造和普通鑄造比較有下述優(yōu)點： 1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機械性能較好； 2、連續(xù)鑄造時，鑄件上沒有澆注系統(tǒng)的冒口，故連續(xù)鑄錠在軋制時不用切頭去尾，節(jié)約了金屬，提高了收得率； 3、簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動強度；所需生產(chǎn)面積也大為減少； 4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實現(xiàn)機械化和自動化，鑄錠時還能實現(xiàn)連鑄連軋，大大提高了生產(chǎn)效率。